Elektrikli bisikletlerin (e -bisikletler) popülaritesi, şehirlerin dışarıya gidip gelme şeklini değiştiriyor ve tüm bunların çekirdeği "kalplerinde" - elektrik motoru sisteminde yatıyor. İster sokaklarda dolaşan hafif bir banliyö bisikleti ister dağları fetheden bir arazi aracı olsun, elektrik motoru elektrik enerjisini sürüş yardımına dönüştürmede önemli bir rol oynar. Elektrikli bisikletlerde yeni olanlar için, motorun nasıl çalıştığını anlamak sadece sürüş deneyimini geliştirmekle kalmaz, aynı zamanda ihtiyaçları için daha uygun bir model seçmeye yardımcı olur.
Elektrikli Bisiklet Motorları esas olarak iki kategoriye ayrılmıştır: Hub Motors ve Mid Drive Motors. Tekerlek göbek motorları genellikle doğrudan tekerleğin göbeğine entegre edilir ve tekerleği elektromanyetik sürüş prensipleri ile döndürür. Bu tasarım geleneksel zincir iletimine dayanmaz, basit bir yapıya sahiptir ve sessizce çalışır, özellikle düz yollarda günlük gidip gelme için uygundur. Ayak pedalının merkezi ekseninin yakınında, dişli ve zincirlerden arka tekerleklere güç ileten başka bir orta monte motor monte edilir. Bu düzen, özellikle tırmanma veya karmaşık arazide aracın ağırlık merkezini daha dengeli hale getirir. Orta monte edilmiş motor, binicinin pedal çevirme kuvvetini daha verimli bir şekilde kullanabilir ve kararlı güç çıkışı sağlayabilir.
Motorun türüne bakılmaksızın, temel çalışma prensibi elektromanyetik etkilere dayanmaktadır. Sürücü elektrik bisikletini başlattığında, lityum pil (genellikle 36V veya 48V) motora DC gücü sağlar ve kontrolör "beyin" rolünü oynar, sürücünün eylemlerine dayanarak akımın yoğunluğunu ve yönünü (hızlandırıcıyı çevirme veya sensör sinyallerine basma gibi) dinamik olarak ayarlar. Akım motorun içine bobine (stator) girdikten sonra, rotor üzerinde sabitlenmiş kalıcı mıknatısla etkileşime giren ve böylece rotorun dönmesini sağlayan dönen bir manyetik alan üretecektir. Tekerlek göbek motorları için rotor doğrudan tekerlekleri döndürmeye iter; Orta monte edilmiş motorun rotoru, torku bir dişli setinden yükseltir ve daha sonra gücü bir zincirden arka tekerleklere iletir.
Güç çıkışının doğruluğunu sağlamak için, modern elektrikli bisiklet motorları genellikle akıllı sensör sistemleri ile donatılmıştır. Örneğin, tork sensörleri binicinin pedal çevirme kuvvetini gerçek zamanlı olarak izleyebilir ve yardım yoğunluğunu buna göre ayarlayabilir, böylece sürüş deneyimini daha doğal ve pürüzsüz hale getirebilir; Hız sensörü, araç hızı düzenleyici sınıra (25km/s gibi) ulaştığında güç çıkışını otomatik olarak azaltacak veya keserek güvenlik ve uyum sağlayarak. Bu teknolojilerin kombinasyonu, motorun sadece bol miktarda güç sağlamakla kalmayıp, aynı zamanda binicinin niyeti ile oldukça senkronize etmesini sağlar ve işleme sırasında "insan araç entegrasyonu" duygusu elde eder.
Verimlilik açısından, elektrikli bisiklet motorlarının performansı tip ve kullanım senaryosuna bağlı olarak değişir. Doğrudan sürüş özellikleri nedeniyle, tekerlek göbek motorları düz yol koşullarında% 80 ila% 90 enerji dönüşüm verimliliği elde edebilir ve neredeyse sessizce çalışabilir, bu da onları kentsel bisiklet için ideal bir seçim haline getirebilir. Orta monte edilmiş motor, bir dişli sistemi aracılığıyla güç dağılımını optimize eder, bu da ağır yükleri tırmanırken veya taşırken elektrik enerjisinin daha verimli kullanılmasını sağlarken aşırı pil tüketimini azaltır ve menzili uzatır. Motorun gücünün genellikle kullanım senaryosu ile yakından ilişkili olduğunu belirtmek gerekir - Avrupa pazarındaki ortak 250W motor günlük işe gidip gelirken, bazı Kuzey Amerika modellerindeki 750W motor, dağlık veya uzun mesafeli bisiklet ihtiyaçları için uygun daha güçlü patlayıcı güç sağlayabilir.
Motorun dayanıklılığı da kullanıcılar için önemli bir endişe kaynağıdır. Mühürlü tasarımı ve su geçirmez teknolojisi (IPX5 derecesi gibi) sayesinde, modern motorlar yağmur suyu ve tozun erozyonuna direnebilir ve günlük bisiklet için özel bakım gerektirmez. Tekerlek göbek motorları, kapalı yapıları nedeniyle neredeyse hiç bakım gerektirmezken, orta monte edilmiş motorlar, zincir iletimine güvenmekle birlikte, dişli setinin düzenli yağlanması ve incelenmesi yoluyla uzun süre stabil performansı koruyabilir. Ek olarak, alüminyum alaşım kabukları ve nadir toprak mıknatısları gibi hafif malzemelerin uygulanması, motorların ağırlığını ve enerji tüketimini daha da azaltırken, ısı dağılma verimliliğini artırır ve uzun süreli yüksek yük çalışmasının neden olduğu aşırı ısınma sorunlarından kaçınır.